低溫凍干機(jī)冷阱制冷失效原因分析：冷阱可能冷卻能力不足或無法冷卻。這種現(xiàn)象是壓縮機(jī)閥板上部或氣缸下部的紙墊斷裂或斷裂，或壓縮機(jī)吸入和排氣閥板斷裂；當(dāng)膨脹閥開得太小時，此時溫度不能下降，但壓縮機(jī)溫度很高，吸入閥沒有結(jié)霜，與吸入壓力和擱板或水蒸氣冷凝器相對應(yīng)的蒸發(fā)溫度遠(yuǎn)低于擱板或水蒸汽冷凝器溫度。

　　

　　低溫凍干機(jī)制冷系統(tǒng)設(shè)有過電壓保護(hù)，電機(jī)設(shè)有過溫保護(hù)。當(dāng)環(huán)境溫度過高或過載時，保護(hù)裝置動作，冷卻系統(tǒng)停止。工作條件恢復(fù)后，保護(hù)開關(guān)自動使機(jī)器再次運(yùn)行。如果冷阱沒有負(fù)載，且真空室的溫度應(yīng)達(dá)到約-54℃。要解決此問題，請立即更換紙墊或閥板，并疏通制冷系統(tǒng)以更換零件。
 

　　

　　1、控制冰點的真空干燥方法

　　

　　控制冰點真空干燥法利用冷凍干燥和真空干燥各自的優(yōu)點，嚴(yán)格控制食品溫度接近冰點，但不能冷凍，既節(jié)省了制冷能耗，又避免了食品的熱變性，并且還避免了相變過程中對生物細(xì)胞的損傷；

　　

　　2、改變料盤的結(jié)構(gòu)

　　

　　材料托盤可以從托盤材料的導(dǎo)熱性和材料托盤與材料之間的接觸傳熱表面來改善。選擇具有良好導(dǎo)熱性的材料可以有效地加強(qiáng)冷凍干燥過程；

　　

　　3、控制預(yù)冷凍速度和托盤裝載

　　

　　在低溫凍干機(jī)真空冷凍干燥過程的研究中，發(fā)現(xiàn)預(yù)冷凍速率影響冰晶的形成。冷凍速度越快，冰晶越小，不利于升華，脫水時間越長，但干燥后溶解越快。緩慢的冷凍速率具有較大的冰晶，有利于干燥和脫水，但干燥后溶解緩慢。此外，單位面積托盤上堆積的材料厚度越薄，傳熱傳質(zhì)速度越快，干燥時間越短。