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凍干工藝改進(jìn)解決西林瓶破瓶及掉底的方法

更新時(shí)間:2020-05-14 點(diǎn)擊次數(shù):2644

   在做西林瓶的凍干實(shí)驗(yàn)的時(shí)候,有時(shí)候可能會(huì)遇到西林瓶破瓶的現(xiàn)象。引起西林瓶破瓶的原因主要包括西林瓶自身質(zhì)量、凍干機(jī)的板層不平整,還有凍干工藝。其中西林瓶的質(zhì)量是一大考察重點(diǎn),還應(yīng)該從凍干工藝入手,分析破瓶的原因。

   通常西林瓶在受熱均勻的情況下是不容易破裂的,但是受熱不均勻才會(huì)發(fā)生破裂。如果同一個(gè)瓶子上的不同部位(尤其是瓶底)的溫度發(fā)生驟冷或驟熱的變化,形成相對(duì)較大的溫差,此時(shí)瓶子各部位會(huì)受到不同的膨脹力,當(dāng)這種作用力超過(guò)玻璃的承受力時(shí),必然導(dǎo)致玻璃的損壞。這種情況在冷凍干燥的過(guò)程中是很容易發(fā)生的。
   通常西林瓶?jī)龈蓵r(shí),西林瓶放置在冷凍干燥機(jī)干燥箱內(nèi)的板層上開始進(jìn)行,擱板內(nèi)充滿導(dǎo)熱介質(zhì),由外部的設(shè)備控制溫度。預(yù)凍時(shí)是在常壓下進(jìn)行的,傳熱是以傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射三種方式進(jìn)行,這時(shí)西林瓶各部的溫差不大,一般不會(huì)使玻璃瓶破碎。當(dāng)?shù)竭_(dá)升華階段的時(shí)候,特別是中后期,由于在低真空狀態(tài)下進(jìn)行,熱傳遞主要以輻射和傳導(dǎo)方式進(jìn)行,對(duì)流作用非常微弱,可以忽略不計(jì)。對(duì)板層加熱升溫會(huì)直接作用于瓶的上部,上擱板對(duì)制品的熱輻射也只作用于玻璃瓶的上部。而制劑藥柱部位在傳導(dǎo)導(dǎo)熱受阻、接受的輻射導(dǎo)熱比較微弱,對(duì)流導(dǎo)熱基本不存在的情況下,基本保持原來(lái)的低溫狀態(tài),這樣,玻璃瓶的底部與瓶體產(chǎn)生溫度差異。而藥柱部位的瓶體只接受少量的熱能,而升華是吸熱的,因此這部分熱量被升華界面利用,因此瓶體的溫度低。這時(shí)候當(dāng)真空度越高時(shí),如果板層升溫越快,藥柱厚度越高,溫差就越大,瓶壁受力也就越強(qiáng),因此如果質(zhì)量較差的或有缺陷的玻璃瓶就會(huì)首先脫底和碎裂,其碎裂數(shù)量、破碎程度均與溫差有形成溫差的速率相關(guān)。
    解決西林瓶碎裂和脫底問(wèn)題的關(guān)鍵是減小玻璃瓶各部分的溫差,在凍干工藝上的改進(jìn)就是通過(guò)縮小板層溫度曲線與樣品溫度曲線之間的溫差。通常的做法就是通過(guò)真空控制和溫度控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。示例一個(gè)做法:先將樣品預(yù)冷至共晶點(diǎn)以下10~20℃,恒溫2~4小時(shí),恒溫時(shí)間由做的物料的量決定,當(dāng)冷阱溫度達(dá)到—60℃以下后,真空下降到60pa以下時(shí),開始升溫干燥。板層溫度設(shè)定高于樣品15℃,同時(shí)調(diào)節(jié)中隔閥,提高干燥室內(nèi)的蒸汽壓強(qiáng),以利于加強(qiáng)對(duì)流傳熱作用,加快熱傳遞過(guò)程,促使樣品溫度跟隨板層溫度而升高。當(dāng)壓強(qiáng)升高后,密切注意氣壓和溫度變化,保證樣品和擱板之間的溫度差處于10至15℃的范圍內(nèi)。此時(shí)樣品的溫度曲線會(huì)向共晶點(diǎn)靠近,在共晶點(diǎn)以下5℃左右快速升華,進(jìn)而完成主干燥。
在此基本完成制劑主干燥后,此時(shí)可快速加溫,使擱板溫度直接達(dá)到所設(shè)定的數(shù)值。因?yàn)椴A績(jī)?nèi)的水分已基本升華完畢,影響溫度均化的因素已不存在,即使溫差大于20℃,也不會(huì)使玻璃瓶碎裂。待擱板溫度曲線與樣品溫度曲線重合后進(jìn)行保溫干燥,后完成冷凍干燥的全過(guò)程。
    通過(guò)以上調(diào)節(jié)真空的方法,來(lái)控制制品溫度和板層溫度的方法,保證了升華過(guò)程中樣品的溫度和板層溫度之間相差不大,小于15℃,這樣通過(guò)調(diào)節(jié)能避免真空冷凍干燥過(guò)程中的破瓶和脫底的問(wèn)題。不過(guò)這樣的調(diào)節(jié)一般只適用于箱阱分離式凍干機(jī),如果一體式凍干機(jī)有真空調(diào)節(jié)功能,也可以實(shí)現(xiàn),就是通過(guò)改變對(duì)流傳熱的方式,來(lái)促進(jìn)樣品的溫度快速升高,但是要注意樣品的溫度不能升高的太快,如果真空調(diào)節(jié)的過(guò)多,對(duì)流加強(qiáng),升華太快,可能導(dǎo)致噴瓶。對(duì)于任何的真空調(diào)節(jié)或者溫度調(diào)節(jié)控制,都必須密切關(guān)注產(chǎn)品的變化情況,確保真空和溫度達(dá)到一個(gè)平衡,而制品溫度又能低于共熔點(diǎn)溫度,從而保證樣品融化,而又比較接近共熔點(diǎn)溫度5度左右,這樣升華能大大提高。

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